Conoce los diferentes procesos del corte láser

 

El corte láser es una tecnología versátil y precisa que ha revolucionado la industria de la manufactura. Este proceso se ha convertido en una herramienta fundamental para la creación de piezas y productos de alta calidad en una amplia variedad de industrias, que van desde la automotriz hasta la electrónica y la joyería.

 No existe una única manera de emplear el corte láser, de hecho, existen varios métodos y procesos que se utilizan en función de los materiales y los resultados deseados. ¿Los conoces? 

Corte láser por fusión: El corte láser por fusión es uno de los métodos más comunes y versátiles. En este proceso, el láser enfoca una alta cantidad de energía en un punto específico del material, lo que provoca la fusión y evaporación de una pequeña cantidad del mismo. Esta acción permite cortar a través del material sin contacto físico, lo que minimiza el desgaste de la herramienta y evita la contaminación cruzada entre piezas. El corte láser por fusión es especialmente eficaz en materiales como acero, aluminio, acrílico y madera. 

Comúnmente, se emplea en la fabricación de componentes metálicos para la industria automotriz, en el corte de piezas de acrílico para exhibidores y señalización y en la elaboración de muebles de madera y productos de carpintería. 

Ventajas del corte láser por fusión 

● Alta precisión y calidad de corte 

● Mínimas deformaciones en el material 

● Posibilidad de cortar materiales delgados y gruesos 

● No se requieren herramientas adicionales, lo que reduce los costos de producción 

Corte láser por ablación: Es un proceso en el que el láser elimina material en forma de pequeñas partículas. Se utiliza principalmente en materiales altamente reflectantes o en aplicaciones que requieren una eliminación precisa de una capa superficial. Durante el proceso, el material se calienta rápidamente y se evapora en pequeñas cantidades, lo que resulta en una eliminación controlada. Este método es efectivo en materiales como metales reflectantes y cerámica. 

El corte láser por ablación suele emplearse en la eliminación de recubrimientos de metales dentro de la industria aeroespacial, en el marcado de códigos de barra y números de serie en productos y en la preparación de muestras para microscopía en investigaciones científicas. 

Ventajas del corte láser por ablación:

 ● Eliminación precisa de capas superficiales sin afectar el material base 

● Utilizado en marcado láser para grabado y marcado permanente 

● Minimiza la generación de residuos 

Corte láser por vaporización: Este proceso se utiliza para materiales altamente absorbentes de láser, como plásticos y materiales orgánicos. Durante su implementación, el láser calienta el material a su punto de ebullición, lo que provoca la vaporización del mismo. Este método es particularmente eficaz en cortes precisos y limpios en materiales que de otra manera podrían derretirse o deformarse.

 Por sus características, se emplea en la fabricación de dispositivos médicos y componentes de plástico, en el corte de tejidos en la industria textil y en la elaboración de maquetas y prototipos. 

Ventajas del corte láser por vaporización 

● Cortes precisos en materiales orgánicos y plásticos. 

● Mínimas deformaciones en el material. 

● Utilizado en aplicaciones médicas y de prototipado rápido. 

El corte láser es una tecnología versátil que ofrece una amplia gama de procesos para adaptarse a las necesidades específicas de diferentes materiales y aplicaciones. Con la constante evolución de los láseres y la mejora de las técnicas de corte, seguramente, en el futuro esta técnica seguirá desempeñando un papel fundamental en la innovación y la producción.